抚顺淮钢圆钢钻孔

    抚顺淮钢圆钢钻孔
    深孔镗钢管、圆钢打孔钢管、圆钢掏空钢管、圆钢钻孔钢管、圆钢加工无缝钢管、圆钢钻孔无缝钢管
    钻床注意点类似车床，危险性比车床小一些，戴手套操作时一定不要靠近钻头，以免被卷入。被钻零件要固定好，以免钻孔时跟转拍打到人。 如有飞溅可戴护目镜（一般钻孔、攻丝不会有飞溅，但可能会有零件被打飞）。
    单管钻系统 BTA单管钻系统属于外冷内排屑方式，切削液通过授油器从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出。授油器除了具有导向功用之外，还提供了向切削区输油的通道。该系统使用广泛，但受钻杆内孔排屑空间的限制，主要用于直径￠﹥13mm的深孔钻削加工。 与喷吸钻相比，单管钻系统更加可靠，当钻削难以断屑的材料（如低碳钢和不锈钢等）时尤为如此。相较喷吸钻来说，BTA单管钻系统是大批量、高负荷连续加工的首选。 优点：钻杆强度好，加工效率高；（同等孔径规格，加工效率是枪钻的2～4倍，喷吸钻的(圆钢掏孔)
    在钢结构加工制造过程中，常常需要对构件中的圆钢进行开孔加工钻孔时，由于钢钻和圆钢的接触面不是平面，且圆钢在钻孔过程中容易打滑，会给加工带来不便，并且很可能产生误差，甚至是将构件作废，不能保证加工的正确性和制造的质量，如若采用铸造工艺，时间较长费用较大，且很难保证成批量生产。(掏孔钢管生产)
    灵敏钻孔机床设备：工作台和主轴转速和进给机构可在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。灵敏钻孔机床设备有落地式和台式两种；它可以使操作人员灵敏地感受到钻孔所需的压力，并有效地调整施加的压力。 立式钻孔机床设备：此类机器用于钻出比灵敏钻孔机床设备更大、更坚固的中、大尺寸孔。根据使用的立柱类型，包括圆柱和箱柱，两种类型的立式钻孔机床设备之间存在差异。 多轴钻孔机床设备：这种机床类似于排钻，也可以一次钻多个孔，但所有的孔都在同一个工件上，作业数量相似。而多轴钻孔机床加上捷众自动化工业机械手一起运行，可有效提高其加工(圆钢掏孔)
    铰削方式 铰削的余量很小，若余量过大，则切削温度高，会使铰刀直径膨胀导致孔径扩大，使切屑增多而擦伤孔的表面；若余量过小，则会留下原孔的刀痕而影响表面粗糙度。一般粗铰余量为0.15~0.25mm，精铰余量为0.05~0.15mm。铰削应采用低切削速度，以免产生积屑瘤和引起振动，一般粗铰 f=4~10m/min， 精铰 f=1.5~5m/min。机铰的进给量可比钻孔时高3~4倍，一般可0.5~1.5mm/r。为了散热以及冲排屑末、减小摩擦、抑制振动和降低表面粗糙度值，铰削时应选用合适的切削液。铰削钢件常用乳化液，铰削铸铁件可用煤油。 如图7－9a所示，在车床上铰孔，若装在尾?FONT color=#000000ff>掏孔钢管生产