河北沙钢圆钢打孔钢管

    河北沙钢圆钢打孔钢管
    深孔镗钢管、圆钢打孔钢管、圆钢掏空钢管、圆钢钻孔钢管、圆钢加工无缝钢管、圆钢钻孔无缝钢管
    喷吸钻系统 喷吸钻系统系属于内排屑深孔钻削加工。切削液由联结器上输油口进入，其中大部分的切削液向前进入内外钻杆之间的环形空间，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑推入内钻杆内腔向后排出；另外小部分的切削液，利用了流体力学的喷射效应，由内钻杆上月牙状喷嘴高速喷入内钻杆后部，在内钻杆内腔形成一个低压区，，对切削区排出的切削液和切屑产生向后的抽吸，在推吸双重作用下，促使切屑迅速向外排出。由于钻管为双层结构，所以喷吸钻加工最小直径范围受到限制，一般不能小于￠18mm。 优点：密封要求不高，适合加工断续的深孔；孔深大； 普通
    镗孔、车孔 镗孔是用镗刀对已钻出、铸出或锻出的孔做进一步的加工。可在车床、镗床或铣床上进行。镗孔是常用的孔加工方法之一，可分为粗镗、半精镗和精镗。粗镗的尺寸公差等级为IT13~IT12，表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm；半精镗的尺寸公差等级为IT10~IT9，表面粗糙度值为Ra6.3~3.2μm；精镗的尺寸公差等级为IT8~IT7，表面粗糙度值为Ra1.6~0.8μm。(圆钢掏孔)
    枪钻系统 枪钻系统属于内冷外排屑方式，切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出。该系统主要用于小直径（一般小于1～30mm）的深孔加工，所需切削液压力高。是最常见的深孔钻削加工方式。 优点是：加工孔径尺寸精度高；孔深大； 加工孔偏斜度小； 枪钻可重磨，一支刀的总加工深度大； 缺 点：因刀杆上有“V”型排屑槽，刀杆强度较差，加工效率低； 铁屑会和加工过的内表面摩擦，降低加工粗糙度； 刀头角度较复杂，需要专用的重磨工装及专业人员才能重磨； 整体焊接式的枪钻，更换较麻烦；(掏孔钢管生产)
    用钻头在工件实体部位加工孔称为钻孔。钻孔属粗加工，可达到的尺寸公差等级为IT13~IT11，表面粗糙度值为Ra50~12.5μm。钻孔有以下工艺特点： 1．钻头容易偏斜。在钻床上钻孔时，容易引起孔的轴线偏移和不直，但孔径无显著变化；在车床上钻孔时，容易引起孔径的变化，但孔的轴线仍然是直的。因此，在钻孔前应先加工端面，并用钻头或中心钻预钻一个锥坑，以便钻头定心。钻小孔和深孔时，为了避免孔的轴线偏移和不直，应尽可能采用工件回转方式进行钻孔。 2．孔径容易扩大。钻削时钻头两切削刃径向力不等将引起孔径扩大；卧式车床钻孔时的切入引偏也是?掏孔钢管生产)
    1、刀头的偏软，随着进刀深入，刀头在扭矩的作用下逐渐弯曲。导致车孔的进刀端孔大，出刀端孔小。 2、掏孔材料的高温形变较大。随着刀头不断深入，刀头和掏孔材料在摩擦条件下不断发热。掏孔材料在高温条件下变软，导致材料在刀头的挤压下变形。随着不断进刀，材料的形变越来越大，造成出刀孔小于进刀孔。 改进办法： 1、降低进刀速度和转速。减少高速摩擦产生的高温。 2、淋水降温或者淋油降温。 3、采用二次打孔的方式，先用小于加工直径的钻头打一遍孔，然后再用车刀掏一遍孔。 4、从单向打孔，改为两端打孔。 山东八铁钢材有限公司