玉溪圆钢打孔钢管有哪些特性 山东八铁钢材有限公司专业定做
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圆钢掏孔钢管、圆钢掏孔无缝管、圆钢掏孔无缝钢管,规格80-800mm。可生产材质45#、16mn、20cr、40cr、35crcmo、42crrmo、20crmnti、gcr15、304、316、TA2、TA10、C276等。欢迎来电咨询,我们将竭诚为您服务。
1、刀头的偏软,随着进刀深入,刀头在扭矩的作用下逐渐弯曲。导致车孔的进刀端孔大,出刀端孔小。
2、掏孔材料的高温形变较大。随着刀头不断深入,刀头和掏孔材料在摩擦条件下不断发热。掏孔材料在高温条件下变软,导致材料在刀头的挤压下变形。随着不断进刀,材料的形变越来越大,造成出刀孔小于进刀孔。
改进办法:
1、降低进刀速度和转速。减少高速摩擦产生的高温。
2、淋水降温或者淋油降温。
3、采用二次打孔的方式,先用小于加工直径的钻头打一遍孔,然后再用车刀掏一遍孔。
4、从单向打孔,改为两端打孔。
钻头在钻孔时容易出现爆边现象是怎么回事?
【解决】钻头自身如果没有倒锥、钻头自身不同轴(跳动大)、钻头小尖(割刃)比中心尖高,这些原因都能造成钻孔时孔口爆边现象。解决的办法就是严格检验以上提到的各个参数,做到符合产品图纸要求。
另外,使用机床如果主轴与快换接头不同轴、使用机床的压紧装置配置不足,压力不够,钻孔时工件晃动,也会造成钻孔时爆边。解决的办法就是检查快换接头、机床主轴、气压等机床参数符合使用要求。
(圆钢掏孔) 钻头折断
1.断屑不好,切屑排不出:改变断屑槽的尺寸,避免过长、过浅;及时发现崩刃情况,并更换;加大切削液的压力、流量;采用材料组织均匀的工件。
2.进给量过大、过小或不均匀:采用合适的切削用量。
3.钻头过度磨损:定期更换钻头,避免过度磨损。
4.切削液不合适:选用合适的切削液并改善过滤情况。
钻头寿命低
1.切削速度过高或过低,进给量过大:采用合适的切削用量。
2.钻头不合适:更换刀具材料;变动导向块的位置、形状。
3.切削液不合适:换用极压性高的切削液;增大切削液的压力、流量;改善切削液过滤情况。
(掏孔钢管生产) 枪钻系统 枪钻系统属于内冷外排屑方式,切削液通过中空的钻杆内部,到达钻头头部进行冷却润滑,并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出。该系统主要用于小直径(一般小于1~30mm)的深孔加工,所需切削液压力高。是最常见的深孔钻削加工方式。
优点是:加工孔径尺寸精度高;孔深大; 加工孔偏斜度小; 枪钻可重磨,一支刀的总加工深度大; 缺 点:因刀杆上有“V”型排屑槽,刀杆强度较差,加工效率低; 铁屑会和加工过的内表面摩擦,降低加工粗糙度; 刀头角度较复杂,需要专用的重磨工装及专业人员才能重磨; 整体焊接式的枪钻,更换较麻烦;(
掏孔钢管生产) 圆钢规格圆钢牌号对照表标准:(GB699-1999、GB700-2015、GB3077-2018、GB702-1986、QJ/HG02.17-1991)
圆钢的材质:Q195、Q235、10#、20#、35#、45#、Q215、Q345、12Cr1Mov、15CrMo、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo、17CrNiMO6、34CrNiMO6、36CrNiMO4、30CrMNSi、35CrMNSiNi2A等。
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