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按用途分类
按用途则又可分为碳素结构钢、碳素工具钢。
碳素工具钢 含碳量在0.65~1.35%之间,经热处理后可得到高硬度和高耐磨性,主要用于制造各种工具、刃具、模具和量具(见工具钢)。
铰削的工艺特点
(1)铰孔的精度和表面粗糙度主要不取决于机床的精度,而取决于铰刀的精度、铰刀的安装方式、加工余量、切削用量和切削液等条件。例如在相同的条件下,在钻床上铰孔和在车床上铰孔所获得的精度和表面粗糙度基本一致。
(2)铰刀为定径的精加工刀具,铰孔比精镗孔容易保证尺寸精度和形状精度,生产率也较高,对于小孔和细长孔更是如此。但由于铰削余量小,铰刀常为浮动联接,故不能校正原孔的轴线偏斜,孔与其它表面的位置精度则需由前工序或后工序来保证。
(3)铰孔的适应性较差。一定直径的铰刀只能加工一种直径和尺寸公差等级的?FONT color=#000000ff>(圆钢掏孔)
1、动力头使用过程中,操作人员不得擅自离开工作岗位;
2、动力头的油压系统应该做到油路严密、畅通,内部的油压、油量、油温应该维持在规定要求内。
3、如果在冬天使用的话,由于温度较低,应该先开动动力头让其空转,等动力头所有部件都已预热的时候方可完全进行工作;
4、如果是双人合力操作一台动力头的话,那么两个人应该明确自己的职责,明白自己的工作内容。
5、对于一些大型的、较重的工件,应该有多人配合装夹或者是用机械辅助配合。
6、禁止在运作中的动力头上方传递工具、夹具或者是其他的一些物品,也禁止用手直接接触加工中的工件。
(掏孔钢管生产) 深孔钻是机械加工中常用的加工设备,深孔钻削技术作为现代制造工艺中一项重要的技术已在能源开采、机械制造、交通、冶金、化工、造纸等工业领域中广泛应用,深孔钻钻头一般包括钻孔伺服电机,钻孔伺服电机和钻头通过万向节联轴器连接,其存在的问题是钻削力难以控制;钻孔伺服电机、万向节联轴器、钻头与钻孔中心的同心很难保证;钻头易抱死或扭断(
山东八铁钢材有限公司) 圆钢掏孔技术领域:本实用新型涉及一种钢管的辅助装置 结构加工,具体涉及一种挖掘圆钢的辅助装置。 背景技术在钢结构加工制造过程中,圆钢掏孔往往需要对构件中的圆钢进行孔加工。 钻孔时,由于钢钻与圆钢的接触面不平整,圆钢在钻孔过程中容易打滑,会给加工带来不便,并可能造成误差,甚至报废部件 ,不能保证。 制造的精度和质量,如果采用铸造工艺,时间长,成本高,难以保证批量生产。
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